紫铜与奥氏体不锈钢的焊接分析

　　紫铜与奥氏体不锈钢的焊接属于异种金属焊接,两者的物理性质差异很大,熔点相差达400℃以上,使焊接难度增大,能否获得满意的焊接接头,取决于被焊金属的物理性能、化学成分和所采用的焊接方法及工艺。

　　钢与铜物理性能差别很大,铜的热导率是钢的2316倍。焊接时热量会迅速从加热区向外传导,熔合不锈钢管区难以达到熔化温度,致使填充金属与母材不能很好熔合,产生焊不透现象。
　　铜的线胀系数比钢略大,而收缩率是钢的2135倍,且铜的导热能力强,冷却凝固时变形量大,而焊接接头的刚度大,则焊接变形受阻后就会产生很大的焊接应力,成为导致焊接裂纹产生的力学原因。

　　由于紫铜导热系数大,散热迅速,故施焊前须先用中性焰对铜管一侧进行不锈钢管预热(温度400～450℃),焊接过程中仍要保持焊缝层间温度不低于预热温度。

　　不锈钢管的材质是决定不锈钢管品质的基础，316不锈钢管的性能比较好，304不锈钢管次之，201不锈钢管材质有比304不锈钢管差一点，不锈钢管用肉眼难以分辨，那么我们怎识别不锈钢管的材质呢？

　　磁性测试：316和304的磁性偏小。

　　1.硝酸点测试：通过硝酸点试验来测试基板的耐腐蚀性能是直观的测试方法，通常好的不锈钢管在进行试验时只会受到轻微腐蚀，而耐蚀性比较低的不锈钢管，会有明显的腐蚀痕迹。

　　2.不锈钢测定液：也叫不锈钢管检测药水，不锈钢管表面确保无污渍，磨掉表面镀层后点一滴测定液在去镀层，观察测试区不锈钢的颜色变化，对比不锈钢的颜色或者变红的时间。

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