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不锈钢管焊管酸洗钝化的8个操作步骤

发布者: 鸿高跃    时间:2021-8-16 15:21:27

不锈钢管焊管酸洗钝化的8个操作步骤
1.准备工作
2.化学除油
1) 化学除油采用槽内浸泡方式,除油槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。
2) 使用12~15%的硝酸(按体积)进行化学除油处理,温度为40℃~60℃,时间为2~4小时。
3) 管件在槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。
4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出管件,用水气冲洗后再进行浸泡。
5) 化学除油直至管件表面完全被水润湿。

3.热水漂洗

不锈钢管

1) 除油后的管件从除油槽内取出,浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗,时间5~20分钟。
2) 热水槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。
3) 水中氯离子含量小于25ppm。
4.用水冲洗
1) 水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。
2) 水中氯离子含量小于25ppm。
5.钝化
1) 钝化采用池内槽泡方式,钝化液配方和浸泡时间按照2.3表任选一种。
2) 钝化槽钢板制作,内壁铺防酸塑料。
3) 槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。
4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出管件,用水气冲洗后再进行浸泡。
6.干燥
经过钝化的管件,要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干,并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。
7.检验
管件经钝化后,应进行自检、互检,然后提交质检员按要求进行验收。
8.保护
1) 如外表面需要进行油漆的管件,则按照涂装要求进行。

2) 检验合格后的管件用塑料塞封口,用三防布进行包扎保护,并进行标识

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