奥氏体不锈钢经过固溶处理来软化,一般将不锈钢管加热到 950~1150℃左右,保温一段时刻,使碳化物和各种合金元素充沛均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却,碳及其它合金元素来不及分出,取得纯奥氏体安排,称之为固溶处理。
固溶处理的作用有三点。
一.使钢管安排和成分均匀共同,这对质料特别重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,构成安排结构不共同。
在高温下原子活动加重,σ 相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就取得均匀的单相安排。
二.消除加工硬化,以利于持续冷加工。
经过固溶处理,歪扭的晶格康复,伸长和破碎的晶粒从头结晶,内应力消除,钢管抗拉强度下降,伸长率上升。
三.康复不锈钢固有的耐蚀功能。
因为冷加工构成碳化物分出,晶格缺点,使不锈钢耐蚀功能下降。固溶处理后钢管耐蚀功能康复到最佳状况。
关于不锈钢钢管而言,固溶处理的3 个要素是温度、保温时刻和冷却速度。固溶温度首要依据化学成分断定。
一般说来,合金元素品种多、含量高的商标,固溶温度要相应进步。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只要进步固溶温度,使其充沛溶解,才干到达软化作用。
但安稳化钢,如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时安稳化元素的碳化物充沛溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6 的形状在晶界分出,构成晶间腐蚀。为使安稳化元素的碳化物(TiC 和Nbc)不分化、不固溶,一般选用下限固溶温度。
不锈钢俗话说就是不容易生锈的钢,实践上有一部分的不锈钢,既含有不锈性,又含有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为它表面上富铬氧化膜(钝化膜)的构成。其间不锈性和耐蚀性是相对的。
试验证明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性就会随钢中铬含水量的添加而进步,则是成正比例的.当铬含量到达必定的百分比时,钢的耐蚀性就发作骤变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。
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