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新闻资讯发布者: 鸿高跃 时间:2020-12-2 15:57:13
锻造不锈钢管时,除了有轴向附加力的精锻机外,不锈钢管的正常锻造变形只能是粗、细的。对于锻造实心锻件,除特殊锻造比例外,当管材选择坯料时,坯料直径通常等于或略大于锻件大直径。锻件的头部装有法兰,法兰是通过锻造和镗孔相结合来锻造的。当镦粗比不大于3时,可根据杆的大直径选择坯料直径。对于精密锻造空心零件的不锈钢坯料,应选择钢坯。当选择管坯,的尺寸时,管坯的内径首先根据锻件上部心轴的模制部分的大内径来确定。为了确保心轴可以自由插入,管坯的内径应该比心轴的大直径至少大1至2mm。其次,确定管坯的壁厚根据不锈钢管的大壁厚,考虑壁厚略有增加的规律和管坯减小时横截面积的减小来确定管坯的壁厚。不锈钢管在锻造过程中壁厚的增加和横截面积的减小受以下因素的影响:锻造过程中坯料坯料;伸长的变形抗力;以及该工艺的加料方法。坯料的变形抗力与原材料中合金元素的含量和初始锻造温度有关。原材料含有多种合金元素,初锻温度低,材料抗变形能力大。伸长率与缩径和锤子尺寸有关。锤头的大变形和倾斜会增加坯料的延伸率。一般来说,当材料的变形抗力大,锻造延伸率大时,壁厚增加较小,截面积的减小率增加;相反,原材料变形阻力小,还原量适中,锤头适中。如果斜率小,壁厚增加更多,横截面积减少更少。与径向进给(正向锤击)和轴向进给(夹钳移动)相比,径向进给时壁厚略有增加。在该图中,由304材料制成的102毫米23毫米(外径壁厚)不锈钢管的壁厚变化曲线在自由收缩时被锻造成不同的外径。从图中可以看出,当外径锻造到72毫米时,该尺寸的壁厚从23毫米增加到28.5毫米,然后随着外径的减小而减小。当外径锻造到45毫米时,内孔基本上被堵住了。下图显示了一根102毫米23毫米不锈钢管的横截面积在自由收缩时锻造成不同外径时的缩小情况。当管坯被锻造成锻件,所需的外径时,管坯的横截面积必须大于锻件,否则锻件的内孔将不会满。必须指出,有时两个相连的内孔的直径非常大。心轴直径较大的部分锻造管坯,横截面积减小,多余的金属滑动,下一个横截面有缩小的坯料,不锈钢管的内孔不易填充。这并不一定意味着管坯没有被正确选择。在这种情况下,这个想法可以在锻造过程中考虑和解决。这个问题将在后面描述。如果允许不锈钢管的壁厚和外径,可以有意选择内径较大的坯料。当锻造减小时,坯料的直径减小,并且当其不与心轴接触时,内表面上的氧化皮被自动剥离,并且可以获得光滑的内表面。可以减少内孔加工余量。当锻件尺寸精度高,加工余量小时,可选用冷定心法穿孔的不锈钢管。冷拔钢管可用于冷锻或温锻。管坯选择通常要求
计算方法与普通锻造相同,此处省略。它包括根据不锈钢管规格计算的锻件和附加零件和工艺敷料的重量,以及加热过程中的热损失。确定火的大小,取决于加热条件,一般需要锻造重量的2-3%。大型炉灶依次装载,占2%;较小的坯料和坯料不规则地放置在炉内,炉的顺序没有保证,即加热时间不相等,氧化燃烧程度不同,所以应根据加热时间进行比较。长期考虑可以是3%。顺便说一下,由于精密锻造的坯料需要定位在辅助位置,至少一个端面应该保持平直。因此,不锈钢管厂家在锻造不锈钢管时,这些细节不可忽视,从而保证其良好的性能,满足人们的生产需求。
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